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机器人来了!门窗生产成本下降70%

机器人来了!门窗生产成本下降70%

      跟着门窗零售商场的开展,零售订单总数越来越多,而用户的需求越来越多样化,定制化与大规模出产的对立越来越显着,不同标准的门窗无法批量出产,造成了门窗出产功率低下。
      而工业4.0的呈现刚好能有用处理这一对立。
      现在,国内一家门窗企业现已首先引入运用机器人设备,并经过自主研制软件,在工厂完成了自动化、智能化、高功率的门窗出产流水线。这家公司就是维美仕科技有限公司。
机器人怎样完成智能出产?
门窗企业需求做何预备?
       带着这些问题,FBC特别对维美仕科技有限公司技能总监王涛先生进行了采访,并从中总结出:要真实完成高效、大规模的定制化门窗出产,有必要处理以下3个关键问题:
1)快速搜集并剖析用户需求
2)充足的物料储备
3)“机器人”设备智能切换,定制化出产
王涛,维美仕科技有限公司技能总监
       为什么以及怎样快速搜集和剖析用户需求?
       用户的定制化需求来源于用户关于门窗的不同喜爱,了解用户的订单量和多样化需求,是合理安排出产的条件和根底。
而互联网软件是十分好的方法,一个可以定制和下单门窗的渠道就可以快捷地搜集需求。
       因为零售用户关于门窗标准及专业术语并不了解,要使软件真实具有实用性,就必定要完成简略操作,简略到一看就会。
       用王总的话说:我们自主研制的订单软件可以说是“傻瓜式”,任何人都可以很快上手,且当用户填入了不合理的数值时,体系会自动提示。
       在订单达到必定数量时,就呈现了对颜色、斑纹、敞开方法的多种不同需求。这么多不同的订单,怎样大规模批量出产?
这些要求看起来形形色色,但其实如果依照大类来分,从反常中找到同类项,就会发现看起来这么多不同的需求存在必定的规则,在处理的时分把同类项放在一起做,也一样可以完成批量出产。
没有满意的物料库存,也无法完成智能制作
      大规模、定制化对物料消耗量十分大,且对物料品种的要求十分高。

      当智能设备根据具体情况剖分出最优计划时,需求有充沛的物料品种和数量以供挑选,才可以顺畅施行出产。如果无法快速响应各个品种关于原材料的需求,也就无法及时出产出契合用户需求的产品。
      这对企业的供应链提出了很高的要求,需求企业树立一个物料常态库存,以快速满意多样化的用户定制需求。
      所以除了不断优化下单流程和设备的一起,维美仕也在一直在不断完善配套产品的供应链,确保可以及时响应客户的多样化需求,满意高功率的定制化出产。
让机器人做决议计划,有用下降出产本钱
       现在商场上的大多数智能制作设备还停留在机“示教阶段”,即让出产设备重复之前呈现的动作。
       但在零售商场,门窗出产很少存在重复操作,前次切料的长度可能再也不会呈现,并且门窗的变量还不仅仅长度,还有切割的方法,分红2扇还是3扇等。
       在实践规划和出产不同窗户时,设备需求做许多调整,比方铝合金铸浇要铸浇刀,塑钢得调焊接泡沫,从这个订单到别的一个订单要先下料,有必要从头丈量数据并输入,调整时刻在10分钟以上,有的乃至需求几个小时。
       这是现在大多数门窗厂最大的痛点之一。
       而维美仕用智能化“机器人”处理了这个问题,让机器人自己做决议计划,根据具体情况快速剖分出最优成果,并快速切换、施行出产!
这大大提高了出产功率!
       相关于一般工厂10分钟到几个小时的预备时刻,维美仕智能化出产设备只需求几秒时刻,真实完成了机器人“做决议计划“,在最大化确保产品质量稳定性的一起,出产功率也得到提高,本钱也大大下降了。据统计,于引入设备前相比,出产本钱下降了70%左右。
       在维美仕智能工厂中,全体出产周期被分为订单准备期、出产准备期和出产期。订单准备期经过软件将看起来形形色色的需求进行搜集和分类;第二阶段进行物料预备;第三个阶段出产。每个周期为6天,整个周期只需求18天。不管出产1扇是100扇窗,单个窗户的出产本钱都是相同的!
      不得不供认,这些智能出产设备可以帮忙企业有用提高功率和下降本钱。但一起也有人忧虑机器人会让许多人丢了作业。
      对此王总说道:“有了这些智能化设备之后,工厂功率提高了,工人也要把握更好的技能才干驾御这些设备,这对工人本身来说也是一种鞭笞,本身才能提高了之后会有更多出彩的时机。”


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